ASTM E23 e ISO 148-1 definiscono i metodi di prova per i test di impatto Charpy di campioni metallici a carenate. ASTM A370 include anche i requisiti del metodo di prova dell'impatto Charpy ma si concentra solo sui prodotti in acciaio. Tutti e tre gli standard forniscono dettagli per la misurazione corretta dell'energia assorbita dal campione dentellato quando colpito da un pendolo oscillante. Un tipico test Charpy richiede che il campione di metallo talato si basi su supporti ad ogni estremità (in modo orizzontale) mentre arriva a contatto con incudini verticali adiacenti ai supporti. Il campione viene quindi colpito di fronte alle incudini alla sua linea centrale da un attaccante che è attaccato a un pendolo oscillante (martello).

Sfida
Al fine di misurare la tenacità di un materiale utilizzando un test di impatto Charpy, è necessario preparare campioni dal materiale o dal prodotto di interesse. In alcuni casi, i limiti di dimensioni del prodotto che necessitano di testato non consentono di preparare i campioni di dimensioni standard. In altri casi, un campione di dimensioni standard può produrre un'energia di impatto che è superiore all'80% della capacità disponibile della macchina di prova, violando così gli standard. In entrambi gli scenari, diventa necessario testare campioni di sotto-size.
Questi campioni più piccoli richiedono supporti che aumentano il campione più in alto per mantenerlo centrato con l'attaccante e le incudine. È inoltre necessario assicurarsi che questi campioni più piccoli producano energie di impatto che sono al di sopra della lettura verificabile più bassa del sistema di test di impatto del pendolo da utilizzare.
Soluzione
I campioni Charpy standard e sub-size possono essere testati su un sistema di test a pendolo SI o MPX. Entrambi i modelli ospitano blocchi di supporto opzionali per campioni di larghezza standard e ridotti. Fare riferimento ai seguenti numeri di parte.
W-3594 per 2,5 mm x 10 mm
W-3595 per 5 mm x 10 mm
W-3596 per 7,5 mm e 10 mm
W-3585 per 10 mm x 10 mm (dimensione standard)
Possono anche essere forniti supporti per altri spessori sotto size
Utilizzare il software con un encoder angolare integrato sulla serie SI o MPX fornisce la soluzione migliore quando sono necessarie energie di impatto davvero basso. La serie MPX utilizza un encoder ad alta risoluzione che consente una lettura di energia verificata estremamente bassa anche sulle maggiori capacità della macchina.