ISO 3183 Test a doppio taglio di fissaggio

La Aerospace Industries Association pubblica NASM 1312-13, metodi di test di fissaggio per i test a doppio taglio. Questo standard è focalizzato sui dettagli che circondano il doppio test a taglio dei dispositivi di fissaggio. Ha anche sostituito MIL-STD-1312-13A. Il test descritto in questo standard può essere difficile perché la velocità di test è specificata in termini di sollecitazione e carico, ma la velocità deve rimanere costante durante l'intero test. Inoltre, il fallimento totale del dispositivo di fissaggio è indesiderabile, quindi è fondamentale il rilevamento e l'arresto del movimento della macchina.

Per questo test abbiamo usato una serie industrialeILMacchina dotata diSoftware, un doppio dispositivo di taglio e un encoder di posizione ad alta risoluzione. Abbiamo eseguito il test in compressione e applicato un carico di taglioperpendicluarsull'asse del dispositivo di fissaggio. Il comodo spazio di compressione della macchina ci ha permesso di facilmentecentroIl doppio dispositivo di taglio e il dispositivo di fissaggio. La velocità di campionamento dei dati rapida dell'elettronica di Kason ha fornito un controllo accurato durante il caricamento. Al fine di ottenere un tasso di test costante durante il rendimento, abbiamo configurato il software per cambiare automaticamente dal controllo di sollecitazione alla posizione allo stesso tasso relativo appena prima del cedimento. Ciò ha impedito l'accelerazione che si verifica all'inizio del cedimento. Abbiamo usato un encoder ad alta risoluzione a causa del requisito di viaggio molto piccolo del test di taglio. Infine, era necessario un controllo accurato per prevenire il fallimento totale del dispositivo di fissaggio. Ciò potrebbe causare danni al dispositivo e una situazione potenzialmente pericolosa per l'operatore a causa della possibilità di una frattura ad alta energia del dispositivo di fissaggio.

Questa soluzione si è rivelata molto efficace per il doppio test di taglio. I criteri di rilevamento delle interruzioni sono stati fissati a un livello molto sensibile e hanno permesso di verificarsi il taglio senza un totale fallimento del dispositivo di fissaggio. Il software ha generato automaticamente la resistenza al taglio richiesto e i valori di carico di picco alla fine del test.