Prove meccaniche elettrotermiche

I test sulle leghe ad alta temperatura sono notoriamente difficili, sono spesso costosi, sono costituiti da materiali rari e sono estremamente difficili da lavorare. Vedendo la necessità di una macchina di prova corrispondente in grado di caratterizzare accuratamente le proprietà dei materiali, Instron ha sviluppato il concetto originale di un sistema di prova elettro-termico meccanico (ETMT) in collaborazione con il National Physical Laboratory (NPL) oltre 10 anni fa e ora ha portato l'ETMT sulla piattaforma ElectroPuls, offrendo un sistema ETMT integrato progettato per testare pezzi di prova miniaturizzati a temperatura elevata.

Negli ultimi 10 anni, gli utenti di Instron ETMT hanno compiuto grandi progressi nell'esplorazione ulteriore delle sue applicazioni e sviluppato nuovi metodi di test che utilizzano le caratteristiche uniche dell'ETMT, fornendo al contempo feedback a Instron per l'innovazione di nuove funzionalità. Comprendere come le proprietà del materiale del pezzo di prova miniaturizzato si tradurranno in un campione di dimensioni reali è della massima importanza per convalidare i dati generati dagli ETMT. Alla luce di ciò, è stata prodotta una guida di buone pratiche per i sistemi ETMT che fa luce sulle indagini condotte dagli utenti ETMT e sul modo in cui influiscono sui potenziali utenti ETMT, rendendo ETMT più accessibile ai nuovi utenti.

Perché scegliere Instron?

Il sistema Instron ETMT è un sistema altamente configurabile e può essere personalizzato per adattarsi a numerose applicazioni. Il sistema Instron ETMT è in grado di misurare una gamma di proprietà fisiche e meccaniche, comprese le proprietà di trazione, compressione, scorrimento viscoso, fatica a basso numero di cicli (LCF) e fatica termomeccanica (TMF) dei materiali. Inoltre, ha determinato la resistività, i coefficienti di dilatazione termica e le trasformazioni di fase in una varietà di materiali tra cui acciai, leghe di titanio e leghe intermetalliche.

Il sistema ETMT Instron offre un'alternativa competitiva alle tradizionali macchine idrauliche per testare campioni in miniatura in materiali quali superleghe a base di nichel, metalli duri (ad esempio carburo di tungsteno) e saldature senza piombo. L’utilizzo da parte del sistema Instron ETMT di un pezzo di prova miniaturizzato ha contribuito ad abbreviare i cicli di sviluppo di nuove leghe e a testare la vita residua dei componenti usati, riducendo al minimo i costi di esercizio e studiando la durata di vita dei componenti.

Vantaggi

• Il test su campioni miniaturizzati apre l'opportunità di risparmiare sui costi e di testare metodi che sono molto meno efficienti con altre macchine, comprese le distribuzioni delle proprietà in materiali eterogenei e test in atmosfere controllate o sotto vuoto
• Riscaldamento diretto con resistenza e raffreddamento ad acqua rapidi e accurati degli impianti controllati dall'unità di controllo ETMT, con velocità di riscaldamento e raffreddamento del campione rispettivamente fino a 200°C/s e 100°C/s e una temperatura massima del campione fino a 1500°C
• Molteplici opzioni di misurazione della deformazione, tra cui LVDT doppio ad alta precisione, estensimetro ceramico esteso ad alta temperatura e tecniche di correlazione dell'immagine digitale (DIC)
• Unità di controllo centralizzata montata su rack da 19'', che offre una soluzione integrata a tutti i controlli e all'acquisizione dati del sistema, con un buon accesso visivo al pezzo di prova per le opportunità DIC
• Può ospitare sia provini rotondi che piatti con lo stesso dispositivo di fissaggio, con l'opzione di dispositivo in acciaio o ottone per diversa conduttività termica ed elettrica
• Il dispositivo meccanico AlignPRO abbinato al relativo software consente un accurato allineamento orizzontale, verticale e angolare del pezzo da testare, il che è particolarmente importante nelle prove miniaturizzate