Nel processo di stampaggio a iniezione possono verificarsi guasti significativi anche se il riempimento dello stampo è stato eseguito con successo. Questo perché la contrazione del prodotto plastico durante il raffreddamento può introdurre tensioni residue o addirittura guasti o deformazioni della parte. La norma ISO 17744 aiuta il progettista di stampi a mitigare questo rischio e a ridurre al minimo le opportunità di guasto prevedendo la contrazione del volume della massa fusa tra le diverse condizioni. Il test viene eseguito racchiudendo il campione in un dispositivo ad alta pressione con controllo della temperatura e del volume, ad esempio un reometro capillare con dispositivi idonei per tappare l'uscita dello stampo. Quindi è possibile applicare una varietà di condizioni e generare una mappa di pressione, volume e temperatura (diagramma pvT). In genere, una di queste variabili viene mantenuta costante durante il test.